淬火后的钢一般硬度会大于50HRC，淬火通常指的是把钢加热到一个温度保持一段时间再使其急速冷却的工艺。淬火的过程可选择油或者水做为介质，淬火一般是为了提高金属工件的硬度以及耐磨性等，常用于各种工具、磨具、量具及要求表面耐磨的零部件如、轧辊、渗碳零件、齿轮等。通过淬火和不同温度的回火配合，可大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度。在这个过程中也能得到性能的配合用来满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢得到一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐腐蚀性等。
淬火后的钢硬度和强度有很大的提高，如要测试其硬度性能可选Matsuzawa quench淬火钢硬度计，针对不同的样品可进行快速测量。淬火钢由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性的下降，为了提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理。
-多样品，一次可做4个
-全自动
-双面
多样品测试模式
50倍全景摄像头**定位每个样品的零点
每个工件都自动单独生成测试报告，可进行1面，2面和4面测试，含
Y轴距离-硬度值表格，端淬曲线
亦可对4个工件同时进行端淬测试
全自动校准
quench能按照ASTM-E18及ISO 6508-3自动进行校准
能在高，中，低三个标准块上进行自动校准，自动记忆校准数据，自动修正标尺
技术参数：
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系统 |
全自动端淬（设备无需调整水平，自动补偿样品变形，周围环境震动对测量的影响） |
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测试周期 |
自动或者手动 |
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测试工件 |
1件或者4件 |
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多面测试 |
1,2或者4面 |
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符合标准 |
ASTM A255-E18-ISO 6508-ISO 6506-ASTM E10 |
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测试路径 |
标准quench端淬或者定制化 |
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自动校准功能 |
全自动，高，中，低三块标准块，自动记忆校准数据，符合ASTM E18 |
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定位探头 |
130万像素全自动瞄准仪 |
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XY电动底座 |
可移动行程400200mm |
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分辨率 |
0.05mm |
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载荷 |
3-10-15-30-45-60-100-150-187.5kgf |
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载荷系统 |
电子闭环 |
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精度保证 |
及时测量过程中工件发生50mm变形，设备也能自动补偿变形量 |
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安全保护罩 |
4面安全保护罩（门），配备急停按钮 |
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容高 |
200mm |
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容深 |
215mm |
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测头 |
电动200mm |
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开始 |
一键开始，测头自动从任意位置直接下移直到和工件接触，自动完成整个测试过程 |
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电源 |
220-240V，50-60HZ,400VA |
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屏幕 |
24寸液晶 |
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重量 |
380kg |
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尺寸 |
150100X170h cm |
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产地 |
意大利 |